环保纸托作为一种环保、可降解、可再生的包装材料，在现实生活中有许多应用。随着智能自动化时代的到来，越来越多的品牌和制造商选择转型为智能制造。

在早期阶段，废纸通常被用作基本材料，特殊设备和模具通过独特的工艺进行三维建模，生产各种形状的包装产品和物体。今天来介绍环保纸托产品的生产工艺：

1.制浆-配浆-成浆。

以芦苇、稻草壳、甘蔗、麦秸、竹子、木材、再生纸为原料，经过破碎、磨浆等工艺，变成悬浮在水中的纤维。根据最终产品的特点，在制浆过程中可以控制原浆纤维的长度和浓度。添加功能性添加剂（增白剂、防水剂等）和染料，进行一系列辅助操作，形成满足生产需要的纸浆。

2.成型工艺。

环保纸托产品的成型过程主要是通过真空成型、灌浆成型等一系列方法，使原纸浆纤维形成模具设计的形状，其中真空成型是最常用、最有效的。

3.干燥工艺。

干燥过程主要以燃料、油、气、电或蒸汽、导热油或其他介质为热源，加热空气，在热空气中干燥成型纸浆成型产品，从产品中提取蒸发水，加速干燥效果。

4.整形切边工艺。

环保纸托成型干燥后，基本成型，然后用电加热板或其他热介质（如导热油）加热加热板，使纸浆产品模具具有较高的温度（150-250℃），然后利用气压或液压在高温高压下压制纸支撑产品，使产品外观整洁美观，达到更好的韧性，具有更好的抗震性能。

5.打包

最后，对通过一系列工艺生产的产品进行检验、包装和储存。根据不同产品的特点，可采用手动包装或自动包装机进行计数包装。